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浅谈线轨立式加工中心12个主要结构特点

发布日期:2022-08-23 点击次数:239
   线轨立式加工中心为立式床身式结构,进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动;采用双螺母预压滚珠丝杠,机床定位精度;可选用刀库,换刀准确可靠;机床数控操作系统有客户自选,机床能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,对复杂、零件的加工能显示其优越性;机床适合教学、航空航天、国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的、高精自动化加工。
  线轨立式加工中心的主要结构特点
  1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用铸铁;底座为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
  2、X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨或重载直线导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性,配合自动强制润滑,提高机床精度寿命;
  3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;
  4、X、Y、Z三个方向进给采用高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
  5、采用高速、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,;
  6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证夹持的精度和寿命;
  7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
  8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠,美观大方;
  9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
  10、采用圆盘式刀库(选配)或把斗笠刀库(选配),换刀准确,时间短,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,使用方便,短路径换刀;
  11、采用油水分离装置,可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来,防止冷却液的快速恶化,利于环保;
  12、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱立设计,可自身旋转,操作方便。

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